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Nov 23, 2023

다이 사이언스: 드로우 감소를 수행하는 방법

나는 훈련 과정을 진행할 때 보통 다양한 스탬프를 가지고 온다.

저는 교육 과정을 진행할 때 대개 스탬프가 찍힌 다양한 부품을 가져옵니다. 참석자들이 가장 많이 조사하는 것은 일반적으로 드로우 리덕션이라고 하는 다단계 드로잉 프로세스로 만들어진 것입니다.

드로잉은 소성 흐름 또는 내부 공급을 통한 금속의 변위입니다. 연신 감소에서는 일련의 연신 작업을 통해 점차적으로 블랭크의 표면적을 이전 스테이션보다 직경이 더 작고 키가 큰 형상으로 변위합니다.

금속이 안쪽으로 흐르고 다른 형상으로 변위되도록 하려면 각 드로잉 스테이션에서 변위되는 재료의 양을 최소화해야 합니다.

커핑 스테이션으로 알려진 첫 번째 드로잉 작업은 원형 블랭크를 둥근 컵으로 변환합니다. 첫 번째 드로잉 작업의 기본 개념은 최종 형상을 만드는 데 필요한 재료의 양을 얻는 것입니다. 따라서 각 드로잉 스테이션은 서로 관련되어 있으며 드로잉 비율 이론을 따라야 합니다.

제한 연신비(LDR)는 연신 펀치의 직경과 블랭크의 직경 사이의 관계입니다. 즉, 컵에 안전하게 끌어들일 수 있는 최대 블랭크 직경의 비율입니다.

축 대칭 컵 드로잉 작업에서 실린더는 컵 직경보다 큰 블랭크 직경을 갖는 단순한 원형 블랭크로 시작됩니다. 둥근 블랭크가 더 작은 원통 모양으로 변형되려면 금속이 압축되면서 동시에 컵의 중심선을 향해 안쪽으로 흘러야 합니다. 이러한 원주방향 압축은 금속 흐름에 대한 저항을 생성합니다.

블랭크가 너무 크면 압축률이 너무 높아지고 흐름이 제한되며 네킹이나 분할이 발생할 수 있습니다. 다이 페이스와 드로잉 패드 사이에 금속 두께보다 훨씬 크지 않은 공간을 제공하여 압축을 제어하면 부품은 평평한 플랜지를 갖게 됩니다. 금속을 제어하지 않으면 플랜지에 심한 주름이 생길 수 있습니다(참조:그림 1 ). 높은 금속 흐름과 결합된 높은 원주 압축으로 인해 컵이나 플랜지의 열린 끝 부분에서 금속이 더 두꺼워집니다. 기억해야 할 핵심 항목은 압축된 금속이 흐름에 대한 저항력이 크다는 것입니다.

일부 재료는 다소 보수적이고 다른 재료는 과도하지만 경험상 펀치 직경의 2배 이하인 블랭크를 사용하는 것이 좋습니다. 예를 들어, 펀치 직경이 2인치인 경우 4인치 이하의 블랭크를 사용하십시오. 블랭크가 4인치보다 커야 하는 경우 부품을 만들기 위해 둘 이상의 드로잉 스테이션을 사용해야 할 수도 있습니다. 둘 이상의 작업이 필요한 경우 LDR 비율이 변경됩니다.

블랭크 직경을 결정하려면 먼저 완성된 부품의 전체 표면적과 트림 스크랩에 필요한 추가 재료의 양을 계산하십시오. 부품을 통한 선형 거리를 측정하는 대신 표면적 계산을 사용하여 블랭크 직경을 결정하는 것이 중요합니다. 이 방법은 대부분 신장을 통해 만들어진 더 크고 윤곽이 있는 부품에 효과가 있을 수 있지만 둥근 부품에 대해 연신 감소를 수행할 때는 재앙이 될 것입니다. 이는 제작할 부품의 직경이 작고 높이가 매우 높은 경우 특히 그렇습니다.

각 드로잉 스테이션의 수와 직경을 결정하려면 드로잉 감소 차트를 사용하십시오(참조:그림 2 ). 이 차트는 블랭크의 직경과 첫 번째 드로잉 작업의 직경 사이의 중요한 관계를 제공합니다. 또한 각 후속 스테이션에 대해 금속을 다시 그릴 수 있는 양도 표시됩니다. 감소율은 금속의 두께에 따라 다릅니다.

그림 1 다이 페이스와 드로잉 패드 사이에 금속 두께보다 훨씬 크지 않은 공간을 제공하여 압축을 제어하면 부품은 평평한 플랜지를 갖게 됩니다. 금속을 제어하지 않으면 플랜지에 심한 주름이 발생합니다.

예를 들어, 0.050인치 두께의 금속으로 제작된 10인치 직경의 블랭크가 필요한 부품을 제작하는 경우 차트는 블랭크에서 드로잉까지의 첫 번째 드로잉 비율이 53%임을 보여줍니다. 이는 첫 번째 드로우 펀치가 블랭크 직경의 최소 53% 또는 최소 직경 5.3인치여야 함을 의미합니다. 직경이 5.3인치보다 작은 드로잉 펀치를 사용하면 실패할 수 있습니다.